Холодная высадка деталей (Холодная объемная штамповка)

Холодная высадка деталей (Холодная объемная штамповка)

Наиболее прогрессивным методом изготовления крепежных деталей является холодная объемная штамповка (ХОШ) или метод холодной высадки деталей на высадочных автоматах, получившая широкое распространение в автомобильном и сельскохозяйственном машиностроении.

Однако, для большинства предприятий отрасли применение оъемной штамповки в производстве крепежных деталей связано с рядом трудностей, особенно при проектировании и внедрении технологических процессов.

Вот некоторые положения для выбора материала (стали) для объемной штамповки.

  • Выбор марки стали производится в соответствии с требованиями чертежа на деталь и ГОСТ 1759.4-87, 1759.5-87. Химический состав и механические свойства определяются по ГОСТ 10702-78, ГОСТ 4543-71 или техническим условиям ТУ.
  • Стали должны обладать высокой пластичностью, точностью размеров и равномерностью свойств, не иметь поверхностных и внутренних дефектов.
  • Наибольшее применение нашли низкоуглеродистые стали 08кп, 08пс, 08, 10, 10кп, 10пс, 15, 15пс, 15кп, 20, 20пс, 20кп. Среднеуглеродистые 30, 35, 35 селект, 40, 45. Легированные 12ХН, 16ХСН, 19ХГН, 20Х, 35Х, 40Х, 38ХА, 38ХГНМ, 40ХН2МА и борсодержащие 06ХГР, 12Г1Р, 20Г2Р, 30Г1Р.
  • Для холодной объемной штамповки в основном применяются мартеновские кипящие и спокойные стали. Кипящая сталь обладает пониженным сопротивлением деформации из-за более низкого содержания кремния (0,03%) и меньшей твердостью, штампуется с высокими степенями деформации. Для производства деталей, работающих в условиях минусовых температур, вместо кипящих сталей, склонных к хрупкому разрушению (хладноломкости), применяются спокойные.
  • Химический состав стали, во многом определяющий способность к пластической деформации, а также возможность получения методом объемной штамповки деталей определенной формы т размеров должен соответствовать ГОСТ 10702-78, ТУ 14-1-2527-78, ТУ 14-1-3011-80, ТУ 14-1-4486-88, ТУ 14-1-4486-88, ТУ 14-1-4459-88 и др. Особенно важно при этом содержание элементов, обуславливающих пластичность.

  В сталях для объемной штамповки не рекомендуется содержание углерода выше 0,45%. Увеличение содержание углерода в стали ведет к повышению прочности и снижению пластичности.

На видео демонстрация работы станка холодной высадки деталей (холодной объемной штамповки) https://www.youtube.com/watch?v=0sxQoRi5-xo&index=4&list=PLLdhXf254UwVJv7CU8AWaAlYaN8GYmrfe