Станки для пробивки отверстий в металле

Станок для пробивки отверстий в металле — это специализированное оборудование, которое методом холодной штамповки создаёт отверстия различной формы и диаметра в листовом металле, профильных трубах, уголках, швеллерах и других заготовках. В отличие от сверления или лазерной резки, пробивка обеспечивает высокую скорость (до 600 ударов в минуту) , минимальный расход материала и отсутствие стружки .

На странице представлено оборудование для пробивки отверстий различных типов: координатно-пробивные станки с ЧПУ, гидравлические пробивные прессы, механические пробивные станки. Вы можете купить станок для пробивки отверстий с доставкой по всей России. Для заказа уточняйте актуальные цены и наличие у менеджеров.

Какие бывают станки для пробивки отверстий?

Выбор станка для пробивки отверстий зависит от типа заготовки (лист, труба, профиль), толщины металла, требуемого диаметра отверстий и объёмов производства. Рассмотрим основные типы оборудования.

1. Координатно-пробивные станки с ЧПУ (револьверные)

Самый производительный и точный тип оборудования. Станок оснащён револьверной головкой, в которой размещены несколько инструментов (до 30 позиций), что позволяет пробивать отверстия разных форм без остановки на смену оснастки. Управление от системы ЧПУ (Fanuc, Siemens) обеспечивает высокую точность позиционирования до ±0,1 мм.

Преимущества:

• Высокая скорость пробивки: до 600 ударов в минуту 
• Одновременная работа с несколькими инструментами (разные формы отверстий: круглые, квадратные, овальные, шестигранные)
• Возможность обработки крупных листов (до 5000×1250 мм) 
• Автоматизация процесса: программа задаётся один раз, станок работает без участия оператора
• Высокая точность (позиционирование до ±0,05–0,1 мм)

Технические характеристики (на примере координатно-пробивных станков):

• Максимальная толщина листа: до 6,35 мм 
• Максимальный диаметр пробивки: до 88,9 мм 
• Номинальное усилие: от 200 до 300 кН 
• Максимальный вес заготовки: до 210 кг 

2. Гидравлические пробивные прессы

Гидравлические станки используют гидравлическую систему для создания усилия пробивки. Они способны развивать значительно большее усилие, чем механические аналоги, и лучше подходят для работы с толстым металлом. Многие модели являются многофункциональными: кроме пробивки, могут выполнять гибку, резку, вырубку контуров.

Преимущества:

• Высокое усилие пробивки (до 40 тонн и выше) 
• Возможность пробивки толстого металла (до 20 мм) 
• Пробивка профилей: уголков, швеллеров, двутавров 
• Многофункциональность (пробивка + гибка + резка)
• Простота замены оснастки

Технические характеристики (на примере HPM 65):

• Максимальный диаметр пробивки: до 26 мм при толщине 20 мм, либо до 57×10 мм, либо до 110×3 мм 
• Привод: гидравлический
• Мощность двигателя: 2,2–4 кВт 

Цена: от 150 000 до 1 500 000 ₽ в зависимости от усилия и функций. Станок MS 160 — 2 118 782 ₽ , Stalex HNM-6A — 868 000 ₽ .

3. Механические пробивные прессы

Более простые и недорогие станки, использующие механический привод (кривошипно-шатунный механизм). Хорошо подходят для лёгких условий эксплуатации и пробивки тонких материалов. Часто используются в небольших мастерских и для мелкосерийного производства.

Преимущества:

• Низкая стоимость оборудования
• Простота конструкции и обслуживания
• Высокая скорость работы

Ограничения: меньшее усилие, чем у гидравлических станков; работа с более тонкими материалами.

4. Станки для пробивки отверстий в трубах и профилях

Специализированные станки для обработки труб круглого, квадратного и прямоугольного сечения, а также уголков и швеллеров. Оснащаются двумя гидравлическими цилиндрами, что позволяет пробивать отверстия с двух сторон трубы одновременно.

Преимущества:

• Пробивка труб без деформации (гладкие отверстия, без заусенцев) 
• Возможность пробивки отверстий различных форм (круглые, квадратные, овальные)
• Простая замена оснастки (пуансоны и матрицы легко меняются)
• Доступны полуотверстия или сквозные отверстия

Технические характеристики (на примере CK80G):

• Диаметр трубы: от 20 до 60 мм
• Толщина стенки: до 3,5 мм для нержавеющей стали 
• Мощность двигателя: 3–5 кВт 

Сравнение методов пробивки отверстий: какой станок выбрать?

Рекомендация по выбору:

• Для серийного производства листовых деталей со сложной геометрией отверстий — координатно-пробивной станок с ЧПУ.
• Для пробивки толстого металла и многофункциональных задач (гибка, резка) — гидравлический пресс.
• Для пробивки труб и профилей — специализированный станок CK80G или аналоги.
• Для малого бизнеса и мелкосерийного производства — гидравлический или механический пресс бюджетного сегмента.

Принцип работы пробивного станка

Пробивной станок (штамповочный пресс) работает по принципу сдвига и деформации материала. Пуансон (острый, закалённый инструмент) под действием гидравлического или механического усилия воздействует на материал, прорезая его. Матрица (ответная часть) формирует отверстие требуемых размеров и формы.

Основные этапы работы:

1. Загрузка материала.Заготовка фиксируется на рабочем столе (для станков с ЧПУ — автоматическая система подачи).
2. Процесс пробивки.Пуансон движется вниз и пробивает отверстие заданной формы и диаметра.
3. Удаление отхода.Пробитая заготовка (отход) удаляется через матрицу.
4. Отвод инструмента.Пуансон возвращается в исходное положение, станок готов к следующему циклу.

Особенность: процесс холодной штамповки не нагревает материал, не требует охлаждения и не оставляет стружки (в отличие от сверления). Отверстия получаются гладкими, без заусенцев.

Где применяются станки для пробивки отверстий?

Оборудование для пробивки отверстий в металле востребовано в различных отраслях промышленности:

• Машиностроение— пробивка отверстий под крепёж в корпусных деталях, кронштейнах, рамах.
• Строительство и производство металлоконструкций— отверстия в профильной трубе для перил, ограждений, лестниц, ферм.
• Вентиляция и кондиционирование— пробивка отверстий в воздуховодах, вентиляционных коробах.
• Электротехническая промышленность— пробивка отверстий в шинах, клеммных колодках, корпусах шкафов.
• Автомобилестроение— заготовки для рам, кузовных деталей.
• Мебельная промышленность— отверстия в металлических каркасах мебели.
• Производство гвоздей, заклёпок, скобяных изделий— массовое производство крепежа.