Изготовление пресс-форм для литья пластмасс и металлов

Пресс-форма — это важнейшее устройство в мире производства, используемое для создания различных изделий из пластика, резины, металлов и композитных материалов. Она является неотъемлемой частью многих отраслей промышленности: автомобилестроения, машиностроения, электроники, медицинского оборудования и производства товаров народного потребления. Принцип работы пресс-формы заключается в формировании материала в заданную конфигурацию под высоким давлением и температурой. Этот процесс позволяет создавать изделия с высокой точностью и повторяемостью, что критически важно для обеспечения стабильного качества продукции в серийном и массовом производстве.

Компания M-Tech специализируется на разработке и производстве высококачественных пресс-форм, которые находят применение в самых различных отраслях. Наш основной приоритет — создание точных и долговечных конструкций, способных обеспечить стабильное качество продукции при массовом производстве. Вы можете заказать изготовление пресс-форм для литья пластмасс, резины, металлов под давлением с доставкой по всей России. Для расчёта стоимости уточняйте актуальные цены и сроки у наших менеджеров.

Виды пресс-форм

Цена производства пресс-форм

Тип пресс-формы	Ресурс (шт.)	Цена, руб. при холоднокональной системе впрыска	Цена, руб. при горячеканальной системе впрыска
Простая, без точных размерных допусков	100 000	370 000	490 000
	300 000	490 000	620 000
	500 000+	590 000	780 000
Средней сложности, точность размеров ±0,5 мм	100 000	590 000	790 000
	300 000	780 000	980 000
	500 000+	890 000	1 090 000
Сложная пресс-форма, с допусками 0,3 мм	100 000	1 290 000	1 490 000
	300 000	1 390 000	1 690 000
	500 000+	1 790 000	1 990 000

Заказать

Цена изготовления пресс-формы зависит от нескольких факторов:

• Сложность геометрии детали
• Материал пресс-формы (сталь)
• Тип литьевой машины (ТПА, гидравлический пресс)
• Предполагаемый тираж (ресурс формы)

Какие бывают пресс-формы?

Пресс-формы классифицируются по типу производства, материалу изделий и конструктивным особенностям.

1. Пресс-формы для литья пластмасс под давлением (ТПА)

Наиболее востребованный тип. Используется на термопластавтоматах (ТПА) для производства пластиковых деталей: корпусов электроники, автомобильных компонентов, бытовой техники, медицинских изделий, упаковки.

2. Пресс-формы для литья металлов под давлением (литьё под давлением)

Используются для производства сложных металлических деталей из алюминия, цинка, магния, меди. Применяются в автомобилестроении, авиастроении, производстве электроинструмента.

3. Пресс-формы для резины и силикона

Для производства резинотехнических изделий (РТИ), уплотнителей, прокладок, ковриков, медицинских изделий из силикона.

4. Компрессионные пресс-формы

Используются для термореактивных пластиков (фенопласты, аминопласты) и резиновых смесей на гидравлических прессах.

5. Литьевые формы для пенополиуретана (ППУ)

Для производства мягкой мебели, подголовников, теплоизоляции, декоративных элементов.

Технологии изготовления пресс-форм

Изготовление пресс-формы — это сложный многоэтапный процесс, требующий высокой точности и использования современного оборудования. В работе мы используем передовые технологии обработки металлов:

• Фрезеровка на станках с ЧПУ (3-х, 4-х и 5-осевых).Обеспечивает высокую точность обработки сложных поверхностей.
• Токарная обработка.Для изготовления цилиндрических элементов пресс-форм.
• Электроэрозионная обработка (проволочная и прошивная).Позволяет создавать сложные полости и острые углы, недостижимые фрезерованием.
• Лазерная резка и гравировка.Для точного раскроя заготовок и нанесения маркировки.
• Шлифовка и полировка.Обеспечивает чистоту поверхности, необходимую для лёгкого извлечения готовых изделий.

Материалы для изготовления пресс-форм

Качество и долговечность пресс-формы напрямую зависят от правильно выбранной марки стали. Мы используем только проверенные материалы:

Марка стали	Применение	Ресурс, циклов
40Х, 40Х13	Простые формы для малых тиражей	до 50 000
9ХС, Х12МФ	Средние тиражи, абразивные материалы	до 200 000
4Х5МФС (аналог H11)	Горячее литьё металлов и пластиков	до 300 000
D2 (аналог Х12МФ)	Высокая износостойкость, длительные тиражи	до 1 000 000

Для литья агрессивных материалов может применяться нержавеющая сталь (AISI 304, AISI 420).

Процесс изготовления пресс-форм: этапы работ

Изготовление пресс-формы проходит следующие этапы:

1. Анализ технического задания и 3D-моделирование.Вместе с заказчиком уточняем требования к готовому изделию, материалам, тиражу. Разрабатываем 3D-модель пресс-формы в CAD-системе (SolidWorks, NX, CATIA).
2. Проектирование и расчёт.Рассчитываем оптимальную конструкцию: литниковую систему, каналы охлаждения, систему выталкивания, терморегуляцию. Подбираем материалы.
3. Изготовление оснастки.Обработка заготовок на станках с ЧПУ: фрезеровка, токарная обработка, электроэрозия, шлифовка, полировка.
4. Сборка и притирка.Монтаж всех компонентов: направляющих колонок, втулок, толкателей, формообразующих вставок. Проверка плавности хода и герметичности.
5. Тестирование на прессе (ТПА или гидравлическом прессе).Производство пробных отливок, контроль размеров, проверка лёгкости извлечения деталей.
6. Доработка по результатам тестов.Внесение необходимых корректировок в конструкцию или размеры.
7. Сдача заказчику.Передача готовой пресс-формы с паспортом и рекомендациями по эксплуатации.

Наши преимущества

Собственное производство в Китае и прямые поставки от производителей

Без наценок посредников.При необходимости можем обеспечить запчастями по себестоимости

Гарантия и послегарантийное обслуживание

На все товары гарантия, собственный сервисный центр

Разрабатываем индивидуальные решения

Выезжаем на производство, проектируем оборудование с учетом особенностей вашего бизнеса

Работаем по всей России

Обеспечиваем клиентов продукцией в кратчайшие сроки (по Москве возможна доставка в тот же день)